冲洗喷嘴是玻璃钢除雾器冲洗系统中重要的执行部件。对于每一款的喷嘴，我们在工程应用之前都进行可行性分析，在模拟的环境中进行喷洒分布分析、喷射冲击力测量、喷洒液滴尺寸分析、喷洒角度测量和材料磨损试验，通过建立数学模型选择喷嘴的喷射压力和喷射角度，以及相邻喷嘴的间距，以达到冲洗效果。
除雾器冲洗水压过低，冲洗效果差，易产生结垢现象；冲洗水压过高则易增加烟气带水，并会降低波形板的使用寿命。冲洗水压力应根据冲洗喷嘴的特征和冲洗喷嘴与玻璃钢除雾器之间的距离(一般为0.4～0.8m)等因素决定。一般情况下，玻璃钢除雾器的冲洗水压应高于二级玻璃钢除雾器，玻璃钢除雾器迎风面的冲洗水压高于顺风面的冲洗水压。有时为了节约成本、简化控制系统，也常选取基本相同的冲洗水压(≥0.2MPa)。冲洗覆盖率是指冲洗水对玻璃钢除雾器断面的覆盖程度。根据不同工况条件，冲洗覆盖率一般选取100%～300%。须保证的是不能留有冲洗死角，否则极易造成结垢现象。一般条件下，喷嘴的喷洒投影面的外围冲洗力较弱，应该考虑有冲洗重叠，以确保良好的冲洗效果。
水平除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。而玻璃钢平板式除雾器的工作原理是，平行于塔的截面上。烟气垂直通过玻璃钢平板式除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。
1：玻璃钢平板式除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm(具体根据实际工况设计通道跨境)；工作面为垂直平行在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组玻璃钢平板式除雾器模块组成，下层冲洗位于玻璃钢平板式除雾器下方650-900mm处；架设在管道支撑方钢上，喷嘴与玻璃钢平板式除雾器断面正角对称布置，使玻璃钢平板式除雾器得到100%覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与玻璃钢平板式除雾器反面成逢面冲洗；为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。
2：二级玻璃钢平板式除雾器大体基本相同，只是叶片间距小：为25mm间距。而冲洗系统只设计一层；下层向上冲洗。反面不冲洗，防止烟气二次携带(特殊工况设计上层冲洗)。玻璃钢平板式除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形；这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。
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